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沾錫機(jī)廠家電烙鐵頭不沾錫的原因：

電烙鐵頭不沾錫，平常在工作中經(jīng)常使用電烙鐵頭的人總會(huì)為此而苦惱？那么究竟是什么原因而導(dǎo)致電烙鐵頭不沾錫呢？電烙鐵頭在無鉛焊接過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)電烙鐵頭不沾錫的現(xiàn)象。此類情況除去烙鐵頭自身的質(zhì)量問題外，自動(dòng)裁線沾錫機(jī)廠家認(rèn)為還可以從以下九個(gè)方面來找原因：

1、選擇溫度過高，容易使電烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。

2、使用前未將沾錫面吃錫。

3、使用不正確或是有缺陷的清理方法。

4、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。

5、當(dāng)工作溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時(shí)，電烙鐵頭上錫量過少。

6、“干燒”烙鐵頭，如：焊臺(tái)開著不使用，而烙鐵頭表面無上錫，會(huì)引起電烙鐵頭快速氧化。

7、使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起電烙鐵頭快速氧化。

8、使用中性活性的助焊劑，沒有常常清理電烙鐵頭上的氧化物。

9、接觸到有機(jī)物如塑料、潤(rùn)滑油或其它化合物。

沾錫機(jī)代替人力，節(jié)約成本。提高生產(chǎn)效率，具廣泛實(shí)用性，快速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方式調(diào)整小錫杯升起高度，使點(diǎn)沾深度達(dá)到;是較為實(shí)用的沾錫設(shè)備。沾錫機(jī)電腦調(diào)試，彩色觸摸頻操作。裁線長(zhǎng)度，剝皮刀值，剝皮長(zhǎng)度，均為系統(tǒng)操控。精度部位采用進(jìn)口控制系統(tǒng)的精密沾錫設(shè)備。精密部件采用進(jìn)口螺旋絲桿和導(dǎo)軌。氣動(dòng)元器件采用國(guó)外進(jìn)口。線材檢測(cè)，氣壓檢測(cè)，均為電腦檢測(cè)。沾錫機(jī)必須做到每日清潔，每周保養(yǎng)。保養(yǎng)部位包括：滑軌，滑槽，運(yùn)動(dòng)軸承的潤(rùn)滑油是否減少或磨損，做好這些能大大延長(zhǎng)沾錫機(jī)的使用壽命。

沾錫機(jī)做排線的有什么好處？

1、能夠直接進(jìn)行焊點(diǎn)編寫，手持式示教盒，點(diǎn)對(duì)點(diǎn)設(shè)置；

2、利用精密步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)和先進(jìn)運(yùn)動(dòng)控制算法，有效提升自動(dòng)排線焊錫機(jī)的定位精度和重復(fù)精度；

3、自定義參數(shù)設(shè)定，適應(yīng)各種難度焊錫操作；

4、可增加多頭焊錫或多工位，提升生產(chǎn)效率；

5、排線沾錫機(jī)可短時(shí)間內(nèi)快速升溫或回溫，在6s內(nèi)可升至300度；

6、大容量記憶組，可分別記錄多種產(chǎn)品，一機(jī)多用；

7、排線沾錫機(jī)可搭配數(shù)百種烙鐵頭，針對(duì)各種客戶需求。

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